Ştamplama prosesi

Qısa Təsvir:

Ştamplama (həmçinin presləmə kimi tanınır) düz təbəqə metalın boş və ya rulon şəklində ştamplama presinə yerləşdirilməsi prosesidir, burada alət və kalıp səthi metalı xalis formaya gətirir.Ştamplama bir maşın presi və ya ştamplama presi ilə zımbalama, boşqablaşdırma, qabartma, əyilmə, flanşlama və sikkələmə kimi müxtəlif təbəqə metal formalaşdırma istehsal proseslərini əhatə edir.


Məhsul təfərrüatı

Məhsul Teqləri

Ştamplamanın təqdimatı

Ştamplama (həmçinin presləmə kimi tanınır) düz təbəqə metalın boş və ya rulon şəklində ştamplama presinə yerləşdirilməsi prosesidir, burada alət və kalıp səthi metalı xalis formaya gətirir.Ştamplama bir maşın presi və ya ştamplama presi ilə zımbalama, boşqablaşdırma, qabartma, əyilmə, flanşlama və sikkələmə kimi müxtəlif təbəqə metal formalaşdırma istehsal proseslərini əhatə edir.Bu, hər bir pres vuruşunun təbəqə metal hissəsində istənilən formanı çıxardığı və ya bir sıra mərhələlərlə baş verə biləcəyi bir mərhələli əməliyyat ola bilər.Proses adətən təbəqə metal üzərində aparılır, lakin polistirol kimi digər materiallarda da istifadə edilə bilər.Proqressiv kalıplar adətən polad rulondan, rulonun açılması üçün rulondan rulonu düzəldən bir düzəldiciyə və sonra materialı presə irəliləyən və əvvəlcədən müəyyən edilmiş qidalanma uzunluğunda ölən qidalandırıcıya verilir.Parçanın mürəkkəbliyindən asılı olaraq, kalıpdakı stansiyaların sayı müəyyən edilə bilər.

Ştamplama adətən soyuq metal təbəqədə aparılır.İsti metal formalaşdırma əməliyyatları üçün Döymə bölməsinə baxın.

Ştamplama prosesi materialına aşağıdakılar daxildir

Paslanmayan polad: SS304, SS304L, SS316, SS316L, SS303, SS630
Karbon polad: 35CrMo, 42CrMo, ST-52, Ck45, alaşımlı polad;ST-37, S235JR, C20, C45, 1213, 12L14 karbon polad;
Pirinç ərintisi: C36000, C27400, C37000, CuZn36Pb3, CuZn39Pb1, CuZn39Pb2
Alüminium ərintisi: AlCu4Mg1, AlMg0.7Si, AlMg1SiCu, EN AW-2024, EN AW-6061, EN AW-6063A.

Ştamplama prosesinin işlənməsi

1. Bükülmə - material deformasiyaya uğramış və ya düz bir xətt boyunca əyilmişdir.
2. Flanşlama - material əyri xətt boyunca əyilir.
3. Qabartma - material dayaz çökəkliyə uzanır.Əsasən dekorativ naxışlar əlavə etmək üçün istifadə olunur.
4. Blanking - materialın bir təbəqəsindən bir parça kəsilir, adətən sonrakı emal üçün boşluq hazırlanır.
5. Sikkələmə - naxış materiala sıxılır və ya sıxılır.Ənənəvi olaraq sikkələr hazırlamaq üçün istifadə olunur.
6. Rəsm - blankın səth sahəsi idarə olunan material axını vasitəsilə alternativ formada uzanır.
7. Stretching - blankın səthi boşluq kənarının içəriyə doğru hərəkəti olmadan gərginliklə artır.Tez-tez hamar avtomobil gövdə hissələrini hazırlamaq üçün istifadə olunur.
8. Ütüləmə - material şaquli divar boyunca sıxılır və qalınlığı azaldılır.İçki qutuları və patron qutuları üçün istifadə olunur.
9. Reducing/Necking - gəminin və ya borunun açıq ucunun diametrini tədricən azaltmaq üçün istifadə olunur.
10. Curling - boru profilinə deformasiya edən material.Qapı menteşələri ümumi bir nümunədir.
11. Hemming - qalınlıq əlavə etmək üçün kənarın öz üzərinə qatlanması.Avtomobil qapılarının kənarları adətən qıvrılır.
Pirsinq və kəsmə ştamplama preslərində də həyata keçirilə bilər.Proqressiv ştamplama yuxarıda göstərilən üsulların birləşməsidir, materialın bir zolağı hər dəfə bir addım keçdiyi bir sıra kalıplar dəsti ilə aparılır.

möhürlənmiş hissələrin qaralması

Möhürlənmiş hissələrin qaralması

Ştamplama prosesi

Ştamplama prosesi

polad soyuq ştamplama hissələri

Polad soyuq ştamplama hissələri


  • Əvvəlki:
  • Sonrakı:

  • Mesajınızı buraya yazın və bizə göndərin