Alüminium hissələri

Qısa Təsvir:

Alüminium ərintisi həyatımızda çox yayılmışdır, qapı və pəncərələrimizdə, çarpayımızda, yemək qablarımızda, qab-qacaq, velosiped, avtomobil və s. Tərkibində alüminium ərintisi var.


Məhsul təfərrüatı

Məhsul Teqləri

Alüminium ərintisi hissələrinin təqdimatı

Alüminium ərintisi alüminiumun (AL) üstünlük təşkil etdiyi ərintidir.
Tipik ərinti elementləri mis, maqnezium, manqan, silikon və hər hansı bir sinkdir.
İki əsas təsnifat var, yəni tökmə ərintiləri və işlənmiş ərintilər, hər ikisi daha sonra istiliklə müalicə olunan və istiliklə müalicə olunmayan kateqoriyalara bölünür.

Alüminium ərintisi hissələrinin mühəndis istifadəsi

Alüminium ərintisi həyatımızda çox yayılmışdır, qapı və pəncərələrimizdə, çarpayımızda, yemək qablarımızda, qab-qacaq, velosiped, avtomobil və s. Tərkibində alüminium ərintisi var.
Həyatın tətbiqində adi alüminium ərintisi.
Geniş xassələrə malik alüminium ərintiləri strukturlarda mühəndisliyi məlumatlandırır.
Verilmiş tətbiq üçün düzgün ərintinin seçilməsi onun dartılma gücünə, sıxlığına, çevikliyinə, formalaşdırıla bilmə qabiliyyətinə, işləmə qabiliyyətinə, qaynaq qabiliyyətinə və saxlanması üçün korroziyaya diqqət yetirir.
Alüminium ərintisi yüksək gücə çəki nisbətinə görə təyyarələrdə geniş istifadə olunur.

Alüminium ərintiləri poladla müqayisədə

Alüminium ərintiləri adətən təxminən 70GPa elastik modula malikdir ki, bu da əksər növ polad və polad ərintilərinin elastik modulunun təxminən üçdə birini təşkil edir.
Buna görə də, müəyyən bir yük üçün alüminium ərintisindən hazırlanmış bir komponent və ya vahid, eyni forma ölçüsünə malik bir polad hissədən daha böyük elastik deformasiyanı bahalaşdıracaqdır.
Yüngül keyfiyyət, yüksək möhkəmlik, korroziya, müqavimət, asan formalaşdırma, qaynaq.
Əsasən alüminiumdan ibarət ərintilər, metal dərili təyyarələrin tətbiqindən bəri aerokosmik istehsalda çox əhəmiyyətli olmuşdur.Alüminium maqnezium ərintiləri həm digər alüminium ərintilərindən daha yüngüldür, həm də maqneziumun çox yüksək faizini ehtiva edən ərintidən daha az alovlanır.

Alüminium ərintisi hissələri haqqında istilik həssaslığı mülahizələri

Çox vaxt metalın istiliyə həssaslığı da nəzərə alınır, hətta isitmə ilə bağlı nisbətən adi bir atelye proseduru belə çətinləşir ki, alüminium, poladdan fərqli olaraq, əvvəlcə qırmızı parlamadan əriyəcək.

Alüminium ərintisi hissələrinə texniki qulluq

Alüminium ərintisi səthlər, alüminium oksidin şəffaf, qoruyucu təbəqəsinin əmələ gəlməsi səbəbindən quru mühitdə görünən parlaqlığını qoruyacaqdır.Yaş mühitdə alüminium ərintisi alüminiumdan daha mənfi korroziya potensialı olan digər metallarla elektrik təmasda olduqda qalvanik korroziya baş verə bilər.

Alüminium ərintisi hissələrinin tətbiqi

Əsas ərinti elementləri mis, silisium, maqnezium, sink, manqan, ikincil ərinti elementləri isə nikel, dəmir, titan, xrom, litium və s.
Alüminium ərintisi aviasiya, aerokosmik, avtomobil, maşınqayırma, gəmiçilikdə əlvan metal konstruksiya materialları sənayesində ən çox istifadə edilən və kimya sənayesində geniş şəkildə tətbiq olunur.
Alüminium ərintisi sıxlığı azdır, lakin intensivliyi yüksəkdir.

Alüminium ərintisi təsnifatı

Kalıp tökmə üçün tətbiq olunan ərintilər indi alüminium ərintisindən ibarətdir.İşığın fiziki xüsusiyyətlərinə və yaxşı korroziyaya davamlılığına və mexaniki xüsusiyyətlərə və yaxşı istilik keçiriciliyinə malikdir.Alüminium ərintisi emal və tökmə materiallarına bölünə bilər və iki növə təsnif edilə bilər: emal materiallarında istiliklə işlənmiş alüminium ərintisi və istiliklə işlənməmiş alüminium ərintisi materialları.Döküm alüminium ərintisi tökmə materialıdır və ümumiyyətlə istifadə olunan alüminium ərintisi istilik müalicəsi üçün uyğun deyil, çünki kalıp tökmə prosesi ilə məhsullara emal olunur.

Alüminium silisium seriyası
Ümumi alüminium ərintisi, məsələn, ADC1, böyük, nazik divarlara və mürəkkəb formalara aiddir.Evtektik nöqtəyə yaxın olan silisium elementlərinin tərkibi və tökmə ərimiş likvidliyi yaxşıdır, əla tökmə qabiliyyətinə, korroziyaya davamlılığına, yüksək istilik keçiriciliyinə, istilik genişlənməsinə və 2,65 q/sm3 nisbətində və s.Bununla belə, kövrək və kövrək olmaq yaxşı deyil və anodik oksidləşmə yaxşı deyil.Əgər tökmə şəraiti uyğun deyilsə, ərimiş maye yavaş olur.

Alüminium silisium mis
ADC12 ərintisi Al-Si xəlitəli əlavə mis ərintisi elementindədir, kalıp tökmə alüminium ərintisi, əla tökmə qabiliyyəti və mexaniki xassələri, lakin zəif korroziyaya davamlılığı ən çox istifadə olunur.

Alüminium-Silikon-Maqnezium seriyası
ADC3 alüminium ərintisi, əla mexaniki xassələri, korroziyaya davamlılığı yaxşı dökülmə qabiliyyəti olan, Mg, Fe xəlitəli element əlavə edən Al-Si ərintisi içərisindədir, lakin dəmirin tərkibində 1% -dən az metal qəliblə asan yapışdıqda, ərinti geniş istifadə olunur.Alüminium-maqnezium ərintiləri kimi tanınan digər ADC5 və ADC 6 ərintiləri daha güclüdür, korriziyaya davamlıdır və işlənmişdir və alüminium ərintisi baxımından ən yaxşısıdır.Bununla belə, çox miqdarda qatılaşma və istilik genişlənmə əmsalı səbəbindən, ərinti tökmə yaxşı deyil.Likvidlik də zəifdir, yapışma fenomeninə və üyüdüldükdən sonra metal parıltısının itirilməsinə meyllidir, buna görə də anodik oksidləşmə müalicəsi üçün uyğundur və dəmir, silikon və s. kimi digər çirklər səthin görünüşünə təsir göstərir.
Müxtəlif ölkələrdə tökmə alüminium ərintisi üçün fərqli adlar var, məsələn, Axxx Amerika modeli, ADCxx Yapon modeli, LMxx Britaniya modeli, YLxxx Çin modelidir.

Döküm alüminium ərintisi hissələrinin səthinin işlənməsi
Anodik oksidləşmə.
Eyni zamanda, funksional və dekorativ səthə malikdir və ən çox anodlaşdırılmış alüminium ərintisi təxminən 2-25um-dir.
Yüksək davamlılıq və aşınmaya qarşı alüminium ərintisi tökmə 25-75um səth qalınlığına malikdir.Alüminium ərintisi oksid təbəqəsi emal edilə və inkişaf etdirilə bilər.
Bütün növ rənglər oksidləşdikdə keçirici deyil, buna görə də elektrik cihazlarının müxtəlif hissələrində etibarlı şəkildə istifadə edilə bilər.
Fosfit/xrom.
Fosfatlaşma faydalı metal olmayan və fosfor birləşmələri vasitəsilə metal səthində əvəzedici təbəqə əmələ gətirən daha nazik örtükdür.
Bu korroziya müqavimətini və aşınma müqavimətini yaxşılaşdıra bilən polad, sink ərintisi, alüminium ərintisi və digər məhsullara aiddir.
Membran hazırda alüminium çevrilmə filminə ən yaxşı davamlıdır, buna görə də alüminium ərintisi səthində tək bir örtük kimi müalicə edilə bilər.
Mikro qövs oksidləşməsi.
Keramika səthində film hazırlamaq üçün alüminium hissələrdə yüksək gərginlikdən istifadə edərək, örtük sərtliyi və aşınma müqaviməti olduqca yüksəkdir və korroziyaya davamlıdır və unikaldır.
Marja anoddan daha yaxşıdır.
Mikroqövs membranı üç qrupdan ibarətdir:
Birinci təbəqə alüminiumun səthinə yapışdırılmış nazik bir filmdir, təxminən 3 ilə 5um arasındadır.
İkinci təbəqə membranın əsas hissəsidir, təxminən 150 ilə 250um arasındadır.Əsas təbəqənin sərtliyi yüksəkdir və məsaməlilik kiçik, daha sıxlığı isə çox yüksəkdir.
Üçüncü qat sonuncu səth qatıdır.Bu təbəqə nisbətən boş və kobuddur, ona görə də adətən işlənir və əsas təbəqədə istifadə olunur.
Alunina mikroqövs oksidləşməsi anodik oksidləşmə ilə müqayisə edilir.
Mikroqövs oksidləşmə texnologiyasının tətbiqi:
Aviasiya aksesuarları: pnevmatik komponentlər və sızdırmazlıq hissələri.
Avtomobil hissələri: porşen başlığı
Ev ləvazimatları: kran, elektrik ütü.
Elektron alətlər: sayğaclar və elektrik izolyasiya aksesuarları.

AlMg0.7Si Aluminum cover parts

AlMg0.7Si Alüminium örtük hissələri

AlMg1SiCu Aluminum cnc turning parts

AlMg1SiCu Alüminium cnc torna hissələri

Aluminum turning rod parts with knurling

Tırtıllı alüminium dönmə çubuğu hissələri

EN AW-2024 Aluminum press casting and  threading aluminum parts

EN AW-2024 Alüminium pres tökmə və yivli alüminium hissələri

EN AW-6061 Aluminum flat bar milling

EN AW-6061 Alüminium
düz bar frezeleme

EN AW-6063A Aluminum hexgon rod parts machining

EN AW-6063A Alüminium altıbucaqlı
çubuq hissələrinin emalı


  • Əvvəlki:
  • Sonrakı:

  • Mesajınızı buraya yazın və bizə göndərin